Elektrické pohony mají v průmyslu své hojné zastoupení především pro svou vysokou účinnost, velmi dobrou dostupnost a široké možnosti využití v různých typech aplikací. Přesto se často stává, že pohonné systémy nejsou správně optimalizované. Problémy způsobuje jak poddimenzování tak i předimenzování výkonu elektrických pohonů, které během ostrého provozu mohou způsobovat několik problémů. Kromě optimalizace pohonných systémů se zaměříme i na další možnosti zvyšování efektivity.
Optimalizace pohonu je klíčová
Uvedení nového pohonného zařízení do provozu již po prvních kontrolních měřeních ukáže, zda byl výběr a instalace správná. Jde o základní předpoklady dalšího bezproblémového fungování, motor dosahuje očekávané výkonové i momentové parametry, nedochází k přehřívání, nadměrným vibracím a ani jiným jevům, které by naznačovaly, že něco není v pořádku. Pokud je pohon poddimenzovaný zpravidla se to dá velmi snadno a rychle odhalit, jiným problémem už je ale jeho předimenzování.
Při každém výběru a návrhu pohonného řešení by mělo postupovat především s ohledem na funkčnost, účelnost a ekonomiku provozu. Ponechání určité výkonové a momentové rezervy je běžné, dlouhodobě provozovat elektromotory na maximech udávaných výrobcem si může svou daň vyžádat v podobě zkrácené životnosti. Taková rezerva by měla dosahovat zhruba do 20 % jmenovitého výkonu, ale nejednou je to mnohem více a elektromotor v podstatě stále pracuje s minimálním výkonem. Proč je předimenzování pohonu problém?
V první řadě jde o ekonomickou záležitost, pokud jste si mohli vybrat menší pohon s nižším výkonem, mohli jste výrazně ušetřit při nákupu. Co je z pohledu samotné provozu a nákladů ještě podstatnější, menší pohon, který by efektivněji využíval svůj výkonový rozsah pracuje i s lepší účinností a jeho provoz je tedy levnější.
Pokud pro svůj provoz hledáte elektromotor s převodovkou, obraťte se na odborníky a konzultujte výběr přesně podle vašich potřeb.
Snižování ztrát v pohonech
Pohonné systémy s elektromotory patří do kategorie velmi efektivních, avšak pouze pokud jsou správně navrženy, tak jak jsme zmiňovali v předchozí části. Správnou optimalizací pohonu lze dosáhnout snížení spotřeby elektrické energie v desítkách procent. Ztráty vznikající v pohonném systému je třeba v první řadě správně zanalyzovat. Následně je třeba přijmout různá opatření, která mohou mít podobu výměny komponent a jiných konstrukčních úprav.
V případě starších pohonných zařízení se určitě vyplatí přemýšlet nad jejich úplnou výměnou, a to iv případě pokud mají stále vlastnosti nového zařízení. V případě několik desítek let starých zařízení nejenže těžko lze očekávat absolutně spolehlivý provoz, ale zároveň jsou nesrovnatelně méně efektivní než moderní zařízení. Je každopádně pravdou, že takové opatření za účelem dosažení ekonomičtější provozu si třeba pořádně přepočítat a rozmyslet. Tyto investice totiž mohou mít relativně dlouhou návratnost.
Vhodným kompromisem může být například frekvenční měnič, který vám prakticky okamžitě zlepší efektivitu pohonného zařízení.
Použití frekvenčního měniče
Konečně, při frekvenčních měničích se ještě zastavme. Pohony s proměnnými otáčkami se vyznačují výbornou efektivitou, vysokou spolehlivostí a při správném nastavení dokáží ušetřit 30 až 40 % spotřeby elektrické energie. Frekvenční měniče jsou skvělou volbou pro většinu pohonů s proměnlivým zatížením a také všude tam, kde nad pohonným systémem potřebujete mít maximální kontrolu.
Zdroj: elektromotory-menice.cz, kelheim.cz
Celá debata | RSS tejto debaty